Ultrahangos áramlásmérők

20+ év gyártási tapasztalat

Mi az oka annak, hogy az ultrahangos áramlásmérő rossz mérési eredményt ad?

1. Az ultrahangos áramlásmérő mérési pontosságára az áramlás irányába eső egyenes csőszakasz (upstream és downstream) hatása. A K kalibrációs együttható a Reynolds-szám függvénye. Amikor az áramlási sebesség egyenetlen a lamináris áramlástól a turbulens áramlásig, a K kalibrációs együttható jelentősen megváltozik, ami a mérési pontosság csökkenéséhez vezet. A használati követelményeknek megfelelően az ultrahangos áramlásmérő jelátalakítót az áramlás irányába eső egyenes csőszakaszba (upstream) 10D, az áramlás irányába eső egyenes csőszakaszba (downstream) 5D pozícióban kell beszerelni, hogy a szivattyúk, szelepek és egyéb berendezések áramlásirányába eső egyenes csőszakasz hossza a lehető legnagyobb távolságot biztosítsa a turbulenciától, rezgéstől, hőforrástól, zajforrástól és sugárforrástól. Ha az ultrahangos áramlásmérő jelátalakító beépítési helye előtt szivattyúk, szelepek és egyéb berendezések találhatók, az egyenes csőszakasznak 30D-nél nagyobbnak kell lennie. Ezért az egyenes csőszakasz hossza a fő tényező a mérés pontosságának biztosításában.

2. A csővezeték paramétereinek beállítása az ultrahangos áramlásmérő mérési pontosságára. A csővezeték paramétereinek beállításának pontossága szorosan összefügg a mérési pontossággal. Ha a csővezeték anyagának és méretének beállítása nem egyezik a tényleges értékkel, az hibát okoz a csővezeték elméleti áramlási keresztmetszeti területe és a tényleges áramlási keresztmetszeti terület között, ami pontatlan végeredményeket eredményez. Ezenkívül az ultrahangos áramlásmérő átalakító közötti emissziós távolság a különféle paraméterek, például a folyadék (hangsebesség, dinamikus viszkozitás), a csővezeték (anyag és méret), valamint az átalakító beépítési módja stb. átfogó számításának eredménye, és az átalakító beépítési távolsága is eltér, ami szintén nagy mérési hibákat okoz. Ezek közül a csővezeték belső vetemedésének beállítása és beépítési távolsága kiemelkedően befolyásolja a mérési pontosságot. A vonatkozó adatok szerint, ha a csővezeték belső hosszúsági hibája ±1%, az körülbelül ±3% áramlási hibát okoz; ha a beépítési távolság hibája ±1 mm, az áramlási hiba ±1%-on belül lesz. Látható, hogy csak a csővezeték paramétereinek helyes beállításával lehet pontosan telepíteni az ultrahangos áramlásmérőt, és csökkenteni a csővezeték paramétereinek a mérési pontosságra gyakorolt ​​hatását.

3, az ultrahangos áramlásmérő jelátalakító beszerelési pozíciójának hatása a mérési pontosságra. Az jelátalakító kétféleképpen szerelhető fel: reflexiós és közvetlen típusú. Ha a közvetlen szerelésű jelátalakító használata rövid hangsebességet igényel, a jel erőssége növelhető.

4. A csatolóanyag hatása a mérési pontosságra. A csővezetékkel való teljes érintkezés biztosítása érdekében a jelátalakító telepítésekor a csővezeték felületére egyenletesen kell bevonni egy réteg csatolóanyagot, amelynek általános vastagsága (2 mm - 3 mm). A csatlakozóban lévő buborékokat és szemcséket eltávolítják, hogy a jelátalakító emitter felülete szorosan illeszkedjen a cső falához. A keringtetett víz mérésére szolgáló áramlásmérőket többnyire kutakban szerelik fel, és a környezet párás, néha elárasztott. Ha általános csatolóanyagot használnak, az rövid időn belül meghibásodik, ami befolyásolja a mérési pontosságot. Ezért speciális vízálló csatlakozót kell választani, és a csatlakozót a hatásos időszakon belül, általában 18 hónapon belül kell használni. A mérési pontosság biztosítása érdekében a jelátalakítót 18 havonta újra kell telepíteni, és a csatlakozót ki kell cserélni.


Közzététel ideje: 2023. szeptember 4.

Küldd el nekünk az üzeneted: