Az ultrahangos áramlásmérő alkalmazási megjegyzései a gyógyszeriparban a következők: Kiválasztás: precíziós adaptáció: A gyógyszeripar magas követelményeket támaszt az áramlásmérés pontosságával szemben, különösen a gyógyszergyártási folyamatban, a nyersanyagok aránya, a gyógyszerészeti folyadék hozzáadása és egyéb kapcsolatok pontos áramlásszabályozást igényelnek. Ezért a megfelelő pontosságú ultrahangos áramlásmérőt az adott alkalmazási forgatókönyv és a mérési követelmények szerint kell kiválasztani, általában a pontosságnak legalább ±1%-nak vagy magasabbnak kell lennie. Egészségügyi követelmények: A gyógyszeripari folyamat szigorú egészségügyi előírásokkal rendelkezik, ezért olyan ultrahangos áramlásmérőket kell választani, amelyek megfelelnek az egészségügyi előírásoknak. Az áramlásmérő folyadékkal érintkező részének olyan anyagokból kell készülnie, amelyek könnyen tisztíthatók, fertőtleníthetők és nem könnyen szaporodnak rajtuk a baktériumok, például 316L rozsdamentes acélból stb., és a felületnek simanak, holt sarkok nélkül kell lennie, hogy elkerülje a baktériummaradványokat és a keresztszennyeződést. Tartományválasztás: Teljes mértékben vegye figyelembe a gyógyszergyártási folyamatban előforduló áramlási tartományt, és válasszon megfelelő tartománnyal rendelkező áramlásmérőt. Biztosítani kell, hogy kis áramlások esetén, például egyes nyomnyi gyógyszerészeti adagolási kapcsolatoknál, pontosan mérhető legyen; Képesnek kell lennie nagy áramlások mérési igényeinek kielégítésére is, például a gyógyszeripari vízszállító csővezetékben. Telepítés: Egyenes csőszakasz követelményei: A telepítési pozíciónak biztosítania kell, hogy elegendő egyenes csőszakasz legyen a folyadék stabil áramlásának biztosítása érdekében. Általában a felfelé irányuló egyenes csőszakasznak nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie a cső átmérőjének 10-szeresével, a lefelé irányuló egyenes csőszakasznak pedig nagyobbnak kell lennie a cső átmérőjének 5-szörösével, ami csökkentheti az örvény és a turbulencia hatását a mérési eredményekre. Interferenciaforrások elkerülése: Kerülje az érzékelők telepítését erős mágneses mezőkben és rezgési interferenciában lévő helyeken, például vízszivattyúknál és nagy teljesítményű frekvenciaátalakító eszközöknél. Ezek az interferenciaforrások befolyásolhatják az ultrahangos jelek továbbítását és a mérés pontosságát. A telepítési pont felfelé irányuló részének a zavarforrástól, például a vízszivattyútól több mint 30-szorosára kell lennie a cső átmérőjének. Érzékelő telepítési helye: Az érzékelő telepítési helyét a cső oldalán kell kiválasztani, kerülje a cső aljára vagy tetejére történő telepítést, mert az alján kicsapódott anyagok befolyásolhatják a mérést, a tetején pedig buborékok befolyásolhatják a mérési eredményt. Ugyanakkor biztosítani kell az érzékelő szilárd beszerelését és a csővezeték közötti csatlakozás szorosságát, hogy elkerüljük a mérési hibákhoz vezető kilazulást. Ellenőrizze a csővezeték állapotát: a telepítés előtt ellenőrizze a csővezeték állapotát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csővezeték belső fala sima, nincs rozsda, vízkő stb. Ha rozsdaréteg vagy szennyeződésréteg van a csővezeték belső falán, az befolyásolja az ultrahangos hullám terjedési sebességét, ezáltal befolyásolva a mérési pontosságot. Súlyosan rozsdás csövek esetén először a rozsda eltávolítását kell elvégezni; A szennyeződéssel teli csöveket meg kell tisztítani. A környezet használata: hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás: a gyógyszeripari műhely környezeti hőmérséklete és páratartalma nagyobb mértékben változhat, és az ultrahangos áramlásmérő elektronikus alkatrészeinek bizonyos követelményei vannak a hőmérséklet és a páratartalom tekintetében. A szélsőséges hőmérsékleti vagy páratartalmú körülményeknek való hosszan tartó kitettség elkerülése érdekében az áramlásmérőt olyan helyre kell telepíteni, ahol a hőmérséklet és a páratartalom viszonylag stabil. Ha a környezeti hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony, az befolyásolhatja az áramlásmérő teljesítményét és élettartamát. Kerülje a közvetlen napfényt: Az ultrahangos áramlásmérő házát és érzékelőjét befolyásolhatja a közvetlen napfény, az öregedés vagy a sérülés, ezért kerülje az áramlásmérő közvetlen napfényben való elhelyezését. Ha ez nem kerülhető el, árnyékoló intézkedéseket lehet tenni, például árnyékoló felszerelését. Karbantartás: Rendszeres kalibrálás: Az ultrahangos áramlásmérő mérési pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében rendszeresen kalibrálni kell. A kalibrálás gyakoriságát az áramlásmérő használata és a pontossági követelmények szerint kell meghatározni, és általában legalább évente egyszer ajánlott kalibrálni. A kalibrálási folyamat során összehasonlító vizsgálathoz szabványos áramlásmérő eszközt kell használni, és az áramlásmérő paramétereit a vizsgálati eredményeknek megfelelően kell beállítani. Tisztítás és ellenőrzés: Az áramlásmérő érzékelőjét rendszeresen tisztítani kell a felületén lévő szennyeződések és szennyeződések eltávolítása érdekében, hogy biztosítsák az ultrahangos jelek normál átvitelét. Ugyanakkor ellenőrizni kell, hogy az érzékelő és a csővezeték közötti csatolóanyag elegendő-e, és ha hiányzik, időben pótolni kell. Hibaelhárítás: Használat közben, ha az áramlásmérő mérési eredményei rendellenesnek bizonyulnak, időben el kell végezni a hibaelhárítást. Először ellenőrizze, hogy az áramlásmérő megfelelő-e a beszerelési helyzetben, hogy az érzékelő laza-e, hogy nincs-e idegen anyag a csővezetékben, majd ellenőrizze, hogy az áramlásmérő elektronikus alkatrészei megfelelően működnek-e. Ha nem tudja saját maga megoldani a hibát, időben vegye fel a kapcsolatot a gyártóval vagy a szakképzett karbantartó személyzettel a karbantartás érdekében. Adatkezelés: Adatrögzítés és -elemzés: Az ultrahangos áramlásmérő által mért adatok rögzítése és elemzése segít időben felderíteni a gyártási folyamatban előforduló problémákat és rendellenességeket. Lehetőség van egy adatmegfigyelő rendszer létrehozására, az áramlásmérő adatainak valós idejű gyűjtésére és tárolására, valamint az adatok adatelemző szoftverrel történő feldolgozására és elemzésére, hogy jobban megértse az áramlásváltozásokat a gyártási folyamatban. Adatbiztonság: A gyógyszeriparban az adatbiztonság nagyon fontos, ezért fontos biztosítani az áramlásmérők adatátvitelének és -tárolásának biztonságát és megbízhatóságát. Az adatszivárgás és -vesztés megelőzése érdekében olyan intézkedések alkalmazhatók, mint a titkosítási technológia és a biztonsági mentési technológia.
Közzététel ideje: 2024. november 3.